BRC

Krok 1: Audyt wstępny oceniający stopień realizacji wymagań standardu oraz niezbędny nakład pracy
Krok 2: Opracowanie dokumentacji systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności (w tym: Programy wstępne, Plan HACCP, Analiza zagrożeń)
Krok 3:  Szkolenie dla personelu z wymagań BRC
Krok 4: Wdrożenie systemu
Krok 5: Audyt systemu BRC
Krok 6: Działania korygujące i zapobiegawcze
Krok 7: Gwarancja uzyskania certyfikatu

BRC Global Standard Food – Globalna norma dotycząca bezpieczeństwa żywności to wymagania dla producentów żywności, skierowane w szczególności do producentów dostarczających wyroby do sieci handlowych.

Standard został opracowany w Wielkiej Brytanii i obecnie cieszy się dużym zainteresowaniem na całym świecie.

Standard dotyczy następujących obszarów:

• Zaangażowanie najwyższego kierownictwa i ciągłe doskonalenie,
• Plan bezpieczeństwa żywności – HACCP,
• System zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności,
• Zakład i środowisko produkcji,
• Kontrola wyrobu,
• Kontrola procesu,
• Personel.

Zalety posiadania Certyfikatu BRC Food

• certyfikacja BRC, potwierdza wdrożenie w firmie systemu zarządzania jakością i HACCP,
• spełnienie oczekiwań klientów co do gwarancji stałej wysokiej jakości produktu,
• spełnienie wymagań w zakresie bezpieczeństwa, legalności i jakości produktu,
• współpraca z sieciami handlowymi,
• ograniczenie liczby audytów ze strony kontrahentów,
• efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi,
• program wycofania produktów wadliwych z rynku zmniejsza koszty poniesionych przez firmę strat.

HACCP

Co to jest HACCP?  HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) – analiza zagrożeń i kontrola punktów krytycznych to system, który wskazuje miejsca potencjalnego zagrożenia, następnie kwalifikuje zagrożenie pod względem istotności i określa ryzyko jego wystąpienia.  System HACCP identyfikuje i ocenia zagrożenia sanitarne i higieniczne związane z produkcją i dystrybucją produktów żywnościowych oraz określa metody ich ograniczania. HACCP jest najskuteczniejszym narzędziem gwarantującym, że żywność nie ulegnie skażeniu lub zanieczyszczeniu i będzie bezpieczna dla konsumenta. Kto powinien wdrożyć HACCP? Zgodnie z wymaganiami ustawy o bezpieczeństwie żywności i żywienia z dnia 28 października 2006r (Dz.U.2006 Nr 171 Poz.1225), każda firma będąca elementem „łańcucha żywnościowego” (od gospodarstwa do stołu konsumenta) zobowiązana jest do wdrożenia systemu HACCP.   Zobacz jak uzyskać certyfikat HACCP!

Jak uzyskać certyfikat HACCP?

Należy wdrożyć wymagania HACCP oraz poddać się procesowi certyfikacji w jednostce certyfikującej.

Kroki do wdrożenia HACCP

Krok 1: Audyt wstępny i wycena wdrożenia
Krok 2: Szkolenie z zasad HACCP
Krok 3:  Zdefiniowanie i określenie właściwości produktu
Krok 4: Opracowanie schematu technologicznego
Krok 5: Analiza zagrożeń i ustalenie CCP
Krok 6: Opracowanie niezbędnej dokumentacji
Krok: 7: Wdrożenie systemu
Krok 8: Weryfikacja schematu technologicznego
Krok 9: Działania korygujące i zapobiegawcze
Krok 10 pozytywna ocena jednostki certyfikującej

Integracja systemu HACCP i zarządzania jakością

HACCP posiada wymagania wspólne z normą IFS/BRC, co ułatwia integrację tych systemów.

HACCP dotyczy w dużej mierze warunków technicznych i dlatego wskazane jest by był wdrażany jako pierwszy.

Firma branży spożywczej, która nie wdrożyła HACCP, nie może zagwarantować bezpieczeństwa żywności, a zatem nie może zapewnić, że spełnia podstawowe wymagania klienta zgodnie z wymaganiami norm dotyczących systemów zarządzania.

Korzyści z wdrożenia systemu HACCP

• spełnienie oczekiwań klientów co do gwarancji wysokiej jakości produktu,
• zapewnienie zgodności z aktualnymi wymaganiami FAO/WHO i prawodawstwem żywnościowym,
• gwarantuje produkcję żywności bez zagrożeń zdrowotnych,
• szybka i tania kontrola całego procesu produkcji i dystrybucji – system ma charakter prewencyjny,
• prawidłowa organizacja działań i efektywne wykorzystanie środków na rzecz podnoszenia jakości.

ISO 45001

ISO 45001, jedna ze światowych  norm dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) pracy, została w 2017 roku zatwierdzona jako standard zastępujący OHSAS 18001 oraz PN-N 18001.

Okres przejściowy na dostosowanie systemów standardowo będzie trwał 3 lata. Do tego czasu musisz dostosować swój system zarządzania BHP do wymagań nowej normy ISO 45001:2017.

Kto powinien wdrożyć system zarządzania BHP?

System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy powinien być wdrożony i certyfikowany w organizacjach dążących do zminimalizowania ryzyka związanego ze zdrowiem i bezpieczeństwem w środowisku pracy pracowników oraz klientów. Bez względu na charakter lub rozmiar firmy bezpieczeństwo i higiena pracy najważniejszy jest zdrowy rozsądek, a także wymóg prawny w wielu krajach na całym świecie (w Polsce prawo jest szczególnie restrykcyjne w tym zakresie).

Na konkurencyjnym rynku klienci liczą nie tylko na korzystne ceny od swoich dostawców. Przedsiębiorstwa muszą się również wykazać sprawnym i odpowiedzialnym działaniem, aby zapewnić niezawodność dostarczania usług lub wyrobów bez przestojów spowodowanych przez wypadki przy pracy oraz inne zdarzenia.

Korzyści z posiadania Certyfikatu ISO 45001:

• Zwiększenie bezpieczeństwa pracy, a przez to również zadowolenia pracowników,
• Minimalizacja ryzyka – poprawa poziomu bezpieczeństwa poprzez monitorowanie zagrożeń i ryzyk oraz zarządzanie zagrożeniami zdrowia i bezpieczeństwa (również w przyszłości),
• Racjonalizacja ponoszonych kosztów BHP – Poprawa skuteczności zarządzania poprzez zmniejszenie ilości wypadków i ograniczenie czasu przestojów, niższe koszty ubezpieczeń, odszkodowań i kar za naruszenie przepisów prawa (w tym PIP),
• Spełnienie wymagań światowych koncernów w zakresie ochrony BHP.

Kroki wdrożenia ISO 45001 z IKMJ:

Krok 1: Darmowy audyt wstępny i wycena wdrożenia (i certyfikacji)
Krok 2: Opracowanie dokumentacji systemu zarządzania BHP
Krok 3: Opracowanie schematu zarządzania/nadzoru nad ryzykami utraty zdrowia przez pracowników
Krok 4: Szkolenie Pełnomocnika ds. BHP, Audytorów Wewn., Kadry Kierowniczej i personelu
Krok 5: Wdrożenie dokumentacji i przegląd systemu BHP
Krok  6: Audyty wewnętrzne
Krok 7: Działania korygujące i zapobiegawcze
Krok  8: Gwarancja uzyskania certyfikatu
Krok 9: Asysta przy audycie certyfikującym

Szacunkowy czas wdrożenia ISO 45001 jest zależny od rozmiaru Twojej firmy, stopnia zaangażowania kadry kierowniczej oraz stopnia doskonałości systemu zarządzania. Zwykle zajmuje to od 1 do 6 mc-y, ale jednostki certyfikujące wymagają zwykle pełnego cyklu systemu i najlepiej 3 miesięcznego funkcjonowania systemu  w zapisach.

Rzeczoznawca owoce i warzywa

Opinię specjalisty

Weryfikacja polega na fachowym określeniu klasy jakości handlowej poszczególnego produktu. Świeże owoce oraz warzywa poddane są ocenie uwzględniającej aktualne standardy prawne.

Projektowanie systemów kontroli jakości

Przygotowane zostają wewnętrzne systemy kontroli jakości, jakie kontrahent może zastosować w swojej firmie. Zachodzi dzięki temu perspektywa samodzielnej weryfikacji poziomu oraz wartości oferowanych produktów.

Kontrole przedwysyłkowe oraz reklamacyjne

Dogłębna analiza i ocena pod kątem realizowania warunków prawnych to procedury, które realizuje rzeczoznawca. Owoce, warzywa i pozostałe świeże produkty są zweryfikowane jeszcze przed wysyłką, a w przypadkach reklamacji ocenione w obrębie słuszności złożonego zażalenia.

Audyty dostawców

Świadczymy eksperckie szkolenia dla dostawców żywności, jakie uczulą ich na dbanie o jakość świeżych owoców oraz warzyw tak, aby nie ucierpiały w przewozie.

Szkolenia

Przeprowadzamy szkolenia z obszaru jakości dedykowane przedsiębiorcom oraz przystosowane do oczekiwań współpracujących z nami firm.

Pomoc, rekomendacje i doradztwo

Oferujemy całościowe usługi dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta.